شكل مستدير عادة كبسولة Softgel القالب الدقة العالية الملمعة سطح النهاية

هناك ثلاثة أنواع من الأفلام الملفوفة: شفاه واحدة، شفاه مزدوجة و شفاه ثلاثية. يفضل شفاه واحدة للكبسولات الناعمة للبترول (مثل زيت السمك، فيتامين E، الخ) ؛شفتان وثلاث شفتان تستخدم في الكبسولات الناعمة للخضار والعصارةعلى سبيل المثال، النشويات و مسحوق التابيوكا كبسولات ناعمة مع فيلم لفة ثلاثة شفاه.

• الشفة الواحدة أو الخطوة الواحدة تشير إلى شق واحد فقط ، والذي يستخدم بشكل شائع في غسول البترول ، مثل زيت السمك وفيتامين E ، وما إلى ذلك.

• أثبتت أن القوالب ذات الشفاه المزدوجة أكثر ملاءمة للبستة والحبوب الناعمة المعلقة ، حيث يكون الدواء أكثر سمكاً و لزجة من الزيت.

• نمط الشفاه الثلاثي هو أكثر ملاءمة لخضار softgel، وخاصة مسحوق النشا وبارود الكاسافا softgel. لقد صنعنا العديد من المجموعات وفقا لطلب المستخدم.

هناك فرق بين الطائرة الجانبية والطائرة السفلية في أداء السائل أثناء التعبئة.

كيف يؤثر العفن الناعم على شكل الكبسولة؟

زوج جيد من العفن الناعم للحبس يلعب دوراً حاسماً في تصنيع الكبسولة الناعمة.

يتم مطابقة المطبقات المتحركة بدقة ، ويجب أن تكون الخنادق والجوف التي تتم معالجتها بواسطة آلات الطحن أو المحول متزامنة تمامًا.يجب أن تكون حافة القطع حول التجويف هي الارتفاع الصحيح لقطع شريط الجيلاتين؛ بالنسبة للخضروات / النباتية / الخضروات softgels ، فإن حافة القطع عادة ما تكون أعلى من الجيلاتين softgels. يجب أن تتطابق لوحة الحبل ولوحة الدليل لتحسين الأسفل ، الجانب ، التدفئة الكهربائية ،إبرة تسخين المياه ذات درجة حرارة ثابتةلإنتاج مجموعة متنوعة من السلاسل اللولبيّة الناعمة.

يلعب عجلة القالب من المطاط الناعم دورًا حاسمًا في تشكيل شكل الكبسولة.يتم معالجة الخنادق والجوف بواسطة آلة طحن دقيقة أو محول لضمان التقطيع والقطع السليم للشريط الجيلاتينييجب مطابقة الحاجز واللوحة المرشدة لتعزيز الجزء السفلي، الجانبي، التسخين الكهربائي ووظيفة تسخين المياه في درجة حرارة ثابتة لإنتاج جميع أنواع اللولب الناعم.

يجب أن يكون للمسطرة عالية الجودة:

1قوة عالية ومقاومة للاستعمال: لأن عملية التدحرج سوف تتحمل ضغطًا كبيرًا وارتباكًا ، لذلك القالب إلى قوة عالية ومقاومة للاستعمال ، لضمان عملية سلسة.

2دقة ممتازة واستقرار الأبعاد: في عملية التدحرج ، يحتاج القالب إلى تشكيل شكل وحجم الأجزاء بدقة ، لذلك فإن دقة واستقرارها مهمان للغاية.

3سهولة التشغيل والصيانة: تصميم وتصنيع الجهاز المتحرك لتسهيل التشغيل والصيانة ، بحيث يمكنه الحفاظ على حالة عمل مستقرة تحت ضغط مرتفع.

أربعة. السلامة الجيدة: عملية التدحرج سوف تنتج الكثير من الحرارة والاهتزاز، يجب أن يكون القالب أداء السلامة الجيدة، لمنع العمال في عملية الإصابة في العمل.

5. تلبية المتطلبات البيئية: لأن عملية التدحرج سوف تنتج الكثير من الغبار والضوضاء، لذلك القالب لتلبية المتطلبات البيئية، والحد من التلوث البيئي.

وفقا لاحتياجات الإنتاج الفعلية والمتطلبات التقنية، والتقييم والمقارنة، واختيار أفضل قالب التدحرج.

يمكن اتخاذ الخطوات التالية للتحقق من دقة المقطع المتحرك:

1- وضع المعايير: قبل قياس لتحديد معايير القياس، مثل المعايير الدولية أو المعايير الوطنية أو المعايير الصناعية.

2أدوات القياس: إعداد أدوات القياس المقابلة، مثل الميكرومترات، المسامير، وغيرها من المواد اللازمة للقياس.

3- التسامح الحجم: قياس حجم المقطوعة، تسجيل البيانات، مقارنة مع القياسية، حساب التسامح.

رابعاً: الجولة والرأسية: قياس الجولة والرأسية للقالب باستخدام ميكرومتر. إذا كان هناك أي خطأ، فإنه يحتاج إلى تعديل أو إصلاح.

5- تحقق من سطح القالب: تحقق من سطح القالب ما إذا كان هناك ارتداء، خدوش، burrs وغيرها من المشاكل، تحتاج إلى إصلاح في الوقت المناسب.

6كتابة التقرير: نتائج القياس في تقرير القياس، بما في ذلك الوقت والأدوات والبيانات والنتائج وغيرها من المعلومات.

من خلال الخطوات المذكورة أعلاه ، يمكن قياس دقة المقطوعة المتحركة بدقة.يجب إيلاء الاهتمام لمواصفات البيئة والتشغيل لضمان دقة نتائج القياس.